机械加工工艺规程编制的完整流程包括以下步骤：

计算年生产纲领，确定生产类型

根据公式 N=Q×n×(1+a%+b%)计算零件年生产纲领

确定生产类型：单件生产、批量生产或大量生产

分析零件图及产品装配图，进行工艺分析

分析零件结构、尺寸精度、形状精度和表面粗糙度

区分主要表面和次要表面

分析各加工表面之间的相互位置精度

考虑工件的热处理和其他特殊要求

选择毛坯

根据生产类型和零件特点选择合适的毛坯类型

铸件：木模手工造型、砂型铸造、压力铸造等

锻件：自由锻造、机械锤锻、模锻等

型材：热轧或冷拉

焊接件

拟订工艺路线

选择定位基准

确定各表面的加工方法

划分加工阶段（粗加工、半精加工、精加工）

安排热处理等辅助工序

确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差

确定各工序所用的设备及工艺装备

选择机床设备

确定刀具、夹具、量具和辅助工具

确定切削用量及工时定额

确定各主要工序的技术要求及检验方法

填写工艺文件

编制工艺过程卡片

编制工序卡片等详细工艺文件

在执行过程中，需要根据实际情况不断调整和优化工艺规程，确保技术先进、经济合理，并具有良好的劳动条件。工艺规程编制完成后，还需根据生产条件变化、新技术引进等情况进行及时修订和完善。